好看的视频一二三区,国产不卡123区 http://m.m7432.cn Sat, 12 Oct 2024 03:05:52 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.1 選擇性催化還原法(SCR)煙氣脫硝系統(tǒng)過程控制的基本概念 http://m.m7432.cn/news/cjwt/1104/.html http://m.m7432.cn/news/cjwt/1104/.html#respond Sat, 12 Oct 2024 03:05:52 +0000 http://m.m7432.cn/?p=1104 通常，降低氮氧化物排放主要有兩種措施:一是控制燃燒過程中氮氧化物的生成，即低氮氧化物燃燒技術;二是對生成的氮氧化物進行處理，即煙氣脫硝技術。在眾多的煙氣脫硝技術中，選擇性催化還原法(SCR)以其脫硝效率最高(可達到80%~90%)、技術成熟的優(yōu)點，已成為目前國內外電站脫硝的主流技術。

一、脫硝系統(tǒng)控制范圍及自動化水平

熱工自動化范圍包括鍋爐側SCR反應器區(qū)域的煙氣系統(tǒng)裝置及脫硝氨區(qū)系統(tǒng)(常見的液氨系統(tǒng)包括液氨儲罐、蒸發(fā)槽、緩沖罐等)的儀表及控制系統(tǒng)。對于脫硝控制系統(tǒng)，其主要的組成部分有:

  • 脫硝分散控制系統(tǒng)DCS或可編程邏輯控制器PLC控制系統(tǒng)。
  • 脫硝檢測儀表及執(zhí)行機構。
  • 脫硝煙氣成分在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。

脫硝控制系統(tǒng)自動化水平應與整個燃煤電站控制系統(tǒng)設計相協(xié)調，滿足安全、可靠和“無人值守、定期巡檢”的能力。脫硝系統(tǒng)的控制通常情況下可在單元控制室內完成，通過機組DCS操作員站完成對脫硝裝置的啟/?？刂啤⒄＿\行的監(jiān)視和調整以及異常與事故工況的處理和故障診斷;也可單獨設置操作控制室。但根據(jù)脫硝工藝系統(tǒng)的特點，一般都采用與單元機組 DCS硬件一體化的控制設備。

二、控制系統(tǒng)簡介

隨著電子信息技術的飛速發(fā)展，工業(yè)控制系統(tǒng)也在這個信息大潮中不斷更新?lián)Q代，從20世紀 80年代DDZ控制器到90年代小型可編程控制器PLC，再到如今普遍使用的分散控制系統(tǒng)DCS。無論從硬件體系、軟件體系還是控制策略都發(fā)生了質的變化。

目前，燃煤電站主機組控制系統(tǒng)采用分散控制系統(tǒng)DCS,輔機控制主要采用可編程控制器 PLC。脫硝系統(tǒng)作為燃煤電站的一個子系統(tǒng)，控制系統(tǒng)應采用同全廠控制系統(tǒng)水平一致的硬件和軟件。

(一)分散控制系統(tǒng)(DCS)介紹

DCS是分散控制系統(tǒng)(distributed control system)的簡稱。它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級等組成的以通信網(wǎng)絡為紐帶的多級計算機系統(tǒng)，綜合了計算機(computer)、通信(communication)、顯示(CRT)和控制(control)的4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態(tài)方便。DCS盡管各有特色，其結構卻大同小異，通常從下到上分為過程控制層、過程監(jiān)控層、生產管理層和決策管理層。

1.系統(tǒng)構成

作為一種縱向分層和橫向分散的大型綜合控制系統(tǒng)，它以多層計算機網(wǎng)絡為償托,將分布在全廠范圍內的各種控制設備的數(shù)據(jù)處理設備連接在一起，實現(xiàn)各部分信息的共享協(xié)調工作，共同完成控制、管理及決策功能。

(1)人機接口。其硬件設備由管理操作應用工作站，現(xiàn)場控制站(器)和通信網(wǎng)絡假成。管理操作應用工作站包括工程師站、操作、歷史數(shù)據(jù)等各種功能服務站，現(xiàn)場控制站用于現(xiàn)場信號的采集處理和控制策略的實現(xiàn)，并具有可靠的完余保證，網(wǎng)絡通信功能。通信網(wǎng)絡連接分散控制系統(tǒng)的各個分布部分，完成數(shù)據(jù)、指令及其他信息的傳，為保證 DCS 的可靠性，電源、通信網(wǎng)絡、過程控制站都采用冗余配置。

(2)分散控制系統(tǒng)的軟件是由實時多任務操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)通信軟件、組態(tài)軟件和各種應用軟件組成的。

(3)分散控制系統(tǒng)在結構上采用模塊化設計方法，通過靈活組態(tài)、合理配置，從軟件功能上，可以實現(xiàn)系統(tǒng)的模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)等功能。

2.通信網(wǎng)絡

通信網(wǎng)絡把過程站和人機界面連成一個系統(tǒng)。DCS網(wǎng)絡的結構形式大致是三種，分別是總線形、環(huán)形和星形。在DCS網(wǎng)絡中，數(shù)據(jù)傳輸是以信息的形式傳輸?shù)?。通信協(xié)議有令牌廣播式、問詢式和存儲轉發(fā)式。一般通信協(xié)議是由各DCS生產廠家自行開發(fā)的，通信協(xié)議不公開，因此，在不同系統(tǒng)間進行互聯(lián)尚存在一定問題。

通常DCS最基本的網(wǎng)絡有三級，它們分別是I/O總線、現(xiàn)場總線和控制總線。網(wǎng)絡通信介質主要有雙絞線、同軸電纜和光導纖維三種。

(二)PLC產品

可編程控制器PLC是集計算機技術、自動控制技術、通信技術為一體的新型自動控制裝置。由于它可通過軟件來改變控制過程，具有體積小、組裝維護方便、編程簡單、可靠性高和抗干擾能力強等特點，廣泛應用于工業(yè)控制各個領域。

]]> http://m.m7432.cn/news/cjwt/1104/.html/feed 0 脫硝技術簡述 http://m.m7432.cn/news/hydt/1011/.html http://m.m7432.cn/news/hydt/1011/.html#respond Wed, 05 Jun 2024 23:51:04 +0000 http://m.m7432.cn/?p=1011 氮氧化物（NOX）是一類包括多種氮和氧化合物的總稱，主要由一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）組成，還包括氧化亞氮（N2O）和其他形態(tài)，它們在高溫燃燒過程中生成，對環(huán)境和人體健康造成嚴重危害。氮氧化物不僅會刺激和損害人體的呼吸系統(tǒng)，引起支氣管炎、肺氣腫等疾病，還是形成光化學煙霧和酸雨的關鍵因素，對眼睛有強烈刺激作用，并可導致呼吸困難。此外，N2O作為一種溫室氣體，其溫室效應是二氧化碳的200至300倍，對全球氣候變暖有顯著影響，并能破壞臭氧層，增加到達地球的紫外線輻射量，對人類生活和生態(tài)系統(tǒng)造成不利影響。

目前，市場上較為主流的煙氣脫硝技術如下：

選擇性催化還原（SCR）：是目前市場上技術成熟、應用廣泛用的脫硝技術，通過在催化劑的作用下，使用氨或尿素作為還原劑將NOx還原為對大氣無害的氮氣和水。SCR技術脫硝效率較高，但投資和運行成本也相對較高。

選擇性非催化還原（SNCR）：與SCR相比，SNCR技術不需要催化劑，而是將還原劑（如氨水或尿素溶液）直接噴入爐膛內，利用高溫將NOx還原為氮氣和水。SNCR技術投資和運行成本較低，但脫硝效率也相對較低，適合小容量鍋爐使用。

SNCR+SCR混合技術：結合了SNCR和SCR技術的優(yōu)點，通過SNCR技術進行初步脫硝，然后利用SCR技術進一步提高脫硝效率。

低氮燃燒技術：通過優(yōu)化燃燒過程來減少NOx的生成，例如通過分級燃燒或使用低氮燃燒器。

臭氧氧化脫硝技術：通過臭氧將NOx氧化為易溶于水的形式，再通過洗滌塔進行脫除，脫硝效率可達90%以上。

濕法脫硝技術：包括堿液吸收法、酸吸收法、絡合吸收法、液相吸收還原法、微生物法、氧化吸收法等，通過不同的化學吸收劑來實現(xiàn)NOx的去除。

活性炭法多污染物協(xié)同控制技術：利用活性炭吸附煙氣中的SO2和H2S等污染物，同時在活性炭表面還原NOx為氮氣。

生物法煙氣脫硝技術：利用微生物降解NOx，適用于中小規(guī)模煙氣脫硝。

低溫等離子體脫硝技術：作為一種新興技術，通過產生非平衡等離子體來分解NOx，具有反應速度快、無二次污染等特點。

多效協(xié)同有機胺脫硝技術：使用多效有機胺作為脫硝劑，適用于解決氨水或尿素用量大、脫硝效率低、氨逃逸嚴重等問題，脫硝效率高，綜合成本低。

其中，當前市場上最為成熟且泛用性最廣的脫硝技術便是選擇性催化還原（SCR）技術，而脫硝催化劑是SCR技術的核心部分，決定了SCR系統(tǒng)的脫硝效率和經濟性，其建設成本占煙氣脫硝工程成本的20%以上，運行成本占30%以上。

目前在非電行業(yè)市場的應用包括鋼鐵、水泥、焦化、垃圾焚燒、生物質發(fā)電、玻璃爐窯等諸多領域的脫硝正大力度推廣實施，新的脫硝技術以及新型催化劑在不斷的更新迭代。

河北誠譽長期以來專注于SNCR、SCR及SNCR+SCR脫硝技術，在噴槍定位、霧場優(yōu)化、精準噴氨、催化劑效率、還原劑利用率、系統(tǒng)節(jié)能控制方面等有豐富的經驗，本著“節(jié)能低耗、降本增效”原則，為眾多排污企業(yè)達成“超低排放、低成本、低投入”的目標。

]]> http://m.m7432.cn/news/hydt/1011/.html/feed 0 解析煙氣脫硝工程技術 http://m.m7432.cn/shzr/zcfg/331/.html http://m.m7432.cn/shzr/zcfg/331/.html#respond Wed, 06 Sep 2023 10:40:25 +0000 http://hb.seoyh.net/?p=331 解析煙氣脫硝工程技術
氮氧化物(NO )是污染大氣的主要污染物之一，主要來自化石燃料的燃燒和硝酸、電鍍等工業(yè)廢氣以及汽車排放的尾氣，其特點是量大面廣。難以治理。含有氮氧化物的廢氣排放，會給生態(tài)環(huán)境和人類生活、生產帶來嚴重的危害。根據(jù)國家環(huán)境保護總局有關研究的初步估算，2000年NO 的排放量約為1500萬t，其中近7O％來自于煤炭的直接燃燒，固定源是NO 的主要來源。鑒于今后的能源消耗量將隨著經濟的發(fā)展而不斷增長，因此，NO 的排放量也將持續(xù)增加。據(jù)估算，到2010年，NO 排放量將達到2194萬t。如果不加強控制，NO 將會對大氣環(huán)境造成更為嚴重的污染。目前，處理氮氧化物廢氣的方法主要有液體吸收法、固體吸附法、等離子活化法、催化還原法、催化分解法、生物法等，近年來隨著世界環(huán)境問題的日益突出工業(yè)釋放的廢氣所造成的空氣污染受到廣泛的關注。本文介紹幾種比較有價值的煙氣脫硝工程技術。
1、干法煙氣脫硝工程技術
干法脫硝技術主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。
選擇性催化還原法是目前商業(yè)應用為廣泛的煙氣脫硝技術。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應器內噴入氨或者尿素等脫硝反應劑，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效率可達90%以上，主要由脫硝反應劑制備系統(tǒng)、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應用時變得較復雜。
聯(lián)合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進行脫硝。煙氣經除塵器后在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進行吸附。優(yōu)點是吸附容量大，吸附和催化過程動力學過程快，機械穩(wěn)定性高。缺點是易形成熱點和著火問題，且設備的體積大。

]]> http://m.m7432.cn/shzr/zcfg/331/.html/feed 0 解析煙氣脫硝工程技術 http://m.m7432.cn/shzr/bhhj/320/.html http://m.m7432.cn/shzr/bhhj/320/.html#respond Wed, 06 Sep 2023 08:44:25 +0000 http://hb.seoyh.net/?p=320 解析煙氣脫硝工程技術
氮氧化物(NO )是污染大氣的主要污染物之一，主要來自化石燃料的燃燒和硝酸、電鍍等工業(yè)廢氣以及汽車排放的尾氣，其特點是量大面廣。難以治理。含有氮氧化物的廢氣排放，會給生態(tài)環(huán)境和人類生活、生產帶來嚴重的危害。根據(jù)國家環(huán)境保護總局有關研究的初步估算，2000年NO 的排放量約為1500萬t，其中近7O％來自于煤炭的直接燃燒，固定源是NO 的主要來源。鑒于今后的能源消耗量將隨著經濟的發(fā)展而不斷增長，因此，NO 的排放量也將持續(xù)增加。據(jù)估算，到2010年，NO 排放量將達到2194萬t。如果不加強控制，NO 將會對大氣環(huán)境造成更為嚴重的污染。目前，處理氮氧化物廢氣的方法主要有液體吸收法、固體吸附法、等離子活化法、催化還原法、催化分解法、生物法等，近年來隨著世界環(huán)境問題的日益突出工業(yè)釋放的廢氣所造成的空氣污染受到廣泛的關注。本文介紹幾種比較有價值的煙氣脫硝工程技術。
1、干法煙氣脫硝工程技術
干法脫硝技術主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。
選擇性催化還原法是目前商業(yè)應用為廣泛的煙氣脫硝技術。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應器內噴入氨或者尿素等脫硝反應劑，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效率可達90%以上，主要由脫硝反應劑制備系統(tǒng)、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應用時變得較復雜。
聯(lián)合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進行脫硝。煙氣經除塵器后在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進行吸附。優(yōu)點是吸附容量大，吸附和催化過程動力學過程快，機械穩(wěn)定性高。缺點是易形成熱點和著火問題，且設備的體積大。

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氮氧化物(NO )是污染大氣的主要污染物之一，主要來自化石燃料的燃燒和硝酸、電鍍等工業(yè)廢氣以及汽車排放的尾氣，其特點是量大面廣。難以治理。含有氮氧化物的廢氣排放，會給生態(tài)環(huán)境和人類生活、生產帶來嚴重的危害。根據(jù)國家環(huán)境保護總局有關研究的初步估算，2000年NO 的排放量約為1500萬t，其中近7O％來自于煤炭的直接燃燒，固定源是NO 的主要來源。鑒于今后的能源消耗量將隨著經濟的發(fā)展而不斷增長，因此，NO 的排放量也將持續(xù)增加。據(jù)估算，到2010年，NO 排放量將達到2194萬t。如果不加強控制，NO 將會對大氣環(huán)境造成更為嚴重的污染。目前，處理氮氧化物廢氣的方法主要有液體吸收法、固體吸附法、等離子活化法、催化還原法、催化分解法、生物法等，近年來隨著世界環(huán)境問題的日益突出工業(yè)釋放的廢氣所造成的空氣污染受到廣泛的關注。本文介紹幾種比較有價值的煙氣脫硝工程技術。
1、干法煙氣脫硝工程技術
干法脫硝技術主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。
選擇性催化還原法是目前商業(yè)應用為廣泛的煙氣脫硝技術。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應器內噴入氨或者尿素等脫硝反應劑，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效率可達90%以上，主要由脫硝反應劑制備系統(tǒng)、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應用時變得較復雜。
聯(lián)合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進行脫硝。煙氣經除塵器后在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進行吸附。優(yōu)點是吸附容量大，吸附和催化過程動力學過程快，機械穩(wěn)定性高。缺點是易形成熱點和著火問題，且設備的體積大。

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氮氧化物(NO )是污染大氣的主要污染物之一，主要來自化石燃料的燃燒和硝酸、電鍍等工業(yè)廢氣以及汽車排放的尾氣，其特點是量大面廣。難以治理。含有氮氧化物的廢氣排放，會給生態(tài)環(huán)境和人類生活、生產帶來嚴重的危害。根據(jù)國家環(huán)境保護總局有關研究的初步估算，2000年NO 的排放量約為1500萬t，其中近7O％來自于煤炭的直接燃燒，固定源是NO 的主要來源。鑒于今后的能源消耗量將隨著經濟的發(fā)展而不斷增長，因此，NO 的排放量也將持續(xù)增加。據(jù)估算，到2010年，NO 排放量將達到2194萬t。如果不加強控制，NO 將會對大氣環(huán)境造成更為嚴重的污染。目前，處理氮氧化物廢氣的方法主要有液體吸收法、固體吸附法、等離子活化法、催化還原法、催化分解法、生物法等，近年來隨著世界環(huán)境問題的日益突出工業(yè)釋放的廢氣所造成的空氣污染受到廣泛的關注。本文介紹幾種比較有價值的煙氣脫硝工程技術。
1、干法煙氣脫硝工程技術
干法脫硝技術主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。
選擇性催化還原法是目前商業(yè)應用為廣泛的煙氣脫硝技術。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應器內噴入氨或者尿素等脫硝反應劑，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效率可達90%以上，主要由脫硝反應劑制備系統(tǒng)、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應用時變得較復雜。
聯(lián)合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進行脫硝。煙氣經除塵器后在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進行吸附。優(yōu)點是吸附容量大，吸附和催化過程動力學過程快，機械穩(wěn)定性高。缺點是易形成熱點和著火問題，且設備的體積大。

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氮氧化物(NO )是污染大氣的主要污染物之一，主要來自化石燃料的燃燒和硝酸、電鍍等工業(yè)廢氣以及汽車排放的尾氣，其特點是量大面廣。難以治理。含有氮氧化物的廢氣排放，會給生態(tài)環(huán)境和人類生

活、生產帶來嚴重的危害。根據(jù)國家環(huán)境保護總局有關研究的初步估算，2000年NO 的排放量約為1500萬t，其中近7O％來自于煤炭的直接燃燒，固定源是NO 的主要來源。鑒于今后的能源消耗量將隨著經

濟的發(fā)展而不斷增長，因此，NO 的排放量也將持續(xù)增加。據(jù)估算，到2010年，NO 排放量將達到2194萬t。如果不加強控制，NO 將會對大氣環(huán)境造成更為嚴重的污染。目前，處理氮氧化物廢氣的方法主

要有液體吸收法、固體吸附法、等離子活化法、催化還原法、催化分解法、生物法等，近年來隨著世界環(huán)境問題的日益突出工業(yè)釋放的廢氣所造成的空氣污染受到廣泛的關注。本文介紹幾種比較有價值

的煙氣脫硝工程技術。
1、干法煙氣脫硝工程技術
干法脫硝技術主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。
選擇性催化還原法是目前商業(yè)應用為廣泛的煙氣脫硝技術。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應器內噴入氨或者尿素等脫硝反應劑，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效率可達90%以上，主要由脫硝

反應劑制備系統(tǒng)、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工

藝應用時變得較復雜。
聯(lián)合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進行脫硝。煙氣經除塵器后在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進行吸附。優(yōu)點是吸附容量大，吸附和催化過程動力學過程快，機械穩(wěn)定性高。缺

點是易形成熱點和著火問題，且設備的體積大。

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氮氧化物(NO )是污染大氣的主要污染物之一，主要來自化石燃料的燃燒和硝酸、電鍍等工業(yè)廢氣以及汽車排放的尾氣，其特點是量大面廣。難以治理。含有氮氧化物的廢氣排放，會給生態(tài)環(huán)境和人類生

活、生產帶來嚴重的危害。根據(jù)國家環(huán)境保護總局有關研究的初步估算，2000年NO 的排放量約為1500萬t，其中近7O％來自于煤炭的直接燃燒，固定源是NO 的主要來源。鑒于今后的能源消耗量將隨著經

濟的發(fā)展而不斷增長，因此，NO 的排放量也將持續(xù)增加。據(jù)估算，到2010年，NO 排放量將達到2194萬t。如果不加強控制，NO 將會對大氣環(huán)境造成更為嚴重的污染。目前，處理氮氧化物廢氣的方法主

要有液體吸收法、固體吸附法、等離子活化法、催化還原法、催化分解法、生物法等，近年來隨著世界環(huán)境問題的日益突出工業(yè)釋放的廢氣所造成的空氣污染受到廣泛的關注。本文介紹幾種比較有價值

的煙氣脫硝工程技術。
1、干法煙氣脫硝工程技術
干法脫硝技術主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。
選擇性催化還原法是目前商業(yè)應用為廣泛的煙氣脫硝技術。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應器內噴入氨或者尿素等脫硝反應劑，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效率可達90%以上，主要由脫硝

反應劑制備系統(tǒng)、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工

藝應用時變得較復雜。
聯(lián)合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進行脫硝。煙氣經除塵器后在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進行吸附。優(yōu)點是吸附容量大，吸附和催化過程動力學過程快，機械穩(wěn)定性高。缺

點是易形成熱點和著火問題，且設備的體積大。

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氮氧化物(NO )是污染大氣的主要污染物之一，主要來自化石燃料的燃燒和硝酸、電鍍等工業(yè)廢氣以及汽車排放的尾氣，其特點是量大面廣。難以治理。含有氮氧化物的廢氣排放，會給生態(tài)環(huán)境和人類生活、生產帶來嚴重的危害。根據(jù)國家環(huán)境保護總局有關研究的初步估算，2000年NO 的排放量約為1500萬t，其中近7O％來自于煤炭的直接燃燒，固定源是NO 的主要來源。鑒于今后的能源消耗量將隨著經濟的發(fā)展而不斷增長，因此，NO 的排放量也將持續(xù)增加。據(jù)估算，到2010年，NO 排放量將達到2194萬t。如果不加強控制，NO 將會對大氣環(huán)境造成更為嚴重的污染。目前，處理氮氧化物廢氣的方法主要有液體吸收法、固體吸附法、等離子活化法、催化還原法、催化分解法、生物法等，近年來隨著世界環(huán)境問題的日益突出工業(yè)釋放的廢氣所造成的空氣污染受到廣泛的關注。本文介紹幾種比較有價值的煙氣脫硝工程技術。
1、干法煙氣脫硝工程技術
干法脫硝技術主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。
選擇性催化還原法是目前商業(yè)應用為廣泛的煙氣脫硝技術。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應器內噴入氨或者尿素等脫硝反應劑，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效率可達90%以上，主要由脫硝反應劑制備系統(tǒng)、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應用時變得較復雜。
聯(lián)合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進行脫硝。煙氣經除塵器后在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進行吸附。優(yōu)點是吸附容量大，吸附和催化過程動力學過程快，機械穩(wěn)定性高。缺點是易形成熱點和著火問題，且設備的體積大。

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氮氧化物(NO )是污染大氣的主要污染物之一，主要來自化石燃料的燃燒和硝酸、電鍍等工業(yè)廢氣以及汽車排放的尾氣，其特點是量大面廣。難以治理。含有氮氧化物的廢氣排放，會給生態(tài)環(huán)境和人類生活、生產帶來嚴重的危害。根據(jù)國家環(huán)境保護總局有關研究的初步估算，2000年NO 的排放量約為1500萬t，其中近7O％來自于煤炭的直接燃燒，固定源是NO 的主要來源。鑒于今后的能源消耗量將隨著經濟的發(fā)展而不斷增長，因此，NO 的排放量也將持續(xù)增加。據(jù)估算，到2010年，NO 排放量將達到2194萬t。如果不加強控制，NO 將會對大氣環(huán)境造成更為嚴重的污染。目前，處理氮氧化物廢氣的方法主要有液體吸收法、固體吸附法、等離子活化法、催化還原法、催化分解法、生物法等，近年來隨著世界環(huán)境問題的日益突出工業(yè)釋放的廢氣所造成的空氣污染受到廣泛的關注。本文介紹幾種比較有價值的煙氣脫硝工程技術。
1、干法煙氣脫硝工程技術
干法脫硝技術主要有：選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、聯(lián)合脫硝法、電子束照射法和活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法。
選擇性催化還原法是目前商業(yè)應用為廣泛的煙氣脫硝技術。其原理是在催化劑存在的情況下，通過向反應器內噴入氨或者尿素等脫硝反應劑，將一氧化氮還原為氮氣，脫硝效率可達90%以上，主要由脫硝反應劑制備系統(tǒng)、反應器本體和還原劑噴淋裝置組成。
選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規(guī)則性，使該工藝應用時變得較復雜。
聯(lián)合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優(yōu)勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。
活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進行脫硝。煙氣經除塵器后在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進行吸附。優(yōu)點是吸附容量大，吸附和催化過程動力學過程快，機械穩(wěn)定性高。缺點是易形成熱點和著火問題，且設備的體積大。

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