鍋爐脫硫方法主要通過減少燃煤或燃油等燃料燃燒時產(chǎn)生的二氧化硫（SO?）排放，分為燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫三大類。以下是常見的脫硫技術(shù)及其特點：

1. 燃燒前脫硫

在燃料燃燒前去除硫分，主要針對煤的預(yù)處理：

• 物理法：洗煤、重力分選等，去除部分無機(jī)硫（黃鐵礦硫），但對有機(jī)硫無效。

• 化學(xué)法：通過酸浸、氧化等化學(xué)反應(yīng)脫硫，成本較高。

• 生物法：利用微生物氧化硫分，尚處于實驗階段。

優(yōu)點：減少后續(xù)處理負(fù)擔(dān)。
缺點：無法完全脫硫，需結(jié)合其他方法。

2. 燃燒中脫硫（爐內(nèi)脫硫）

在燃燒過程中加入脫硫劑，降低SO?生成：

• 流化床燃燒（FBC）：在沸騰床中加入石灰石（CaCO?）或白云石，生成硫酸鈣（CaSO?）。

• 爐內(nèi)噴鈣：向爐膛噴射鈣基吸收劑（如CaO），效率約30-50%，需配合尾部增濕活化。

優(yōu)點：工藝簡單，成本較低。
缺點：脫硫效率有限，需配合后處理。

3. 燃燒后脫硫（煙氣脫硫，F(xiàn)GD）

主流技術(shù)，對煙氣中的SO?進(jìn)行末端處理，分為濕法、半干法和干法：

（1）濕法脫硫

• 石灰石-石膏法：
  用石灰石漿液洗滌煙氣，生成石膏（CaSO?·2H?O），脫硫效率＞95%。
  優(yōu)點：效率高，副產(chǎn)物可商用。
  缺點：投資大，廢水需處理。

• 氨法脫硫：
  用氨水吸收SO?，生成硫酸銨（化肥原料），適合化工配套企業(yè)。
  優(yōu)點：資源化利用。
  缺點：氨逃逸可能造成二次污染。

（2）半干法脫硫

• 噴霧干燥法：
  將石灰漿霧化噴入煙氣，水分蒸發(fā)后形成干粉顆粒（CaSO?/CaSO?）。
  優(yōu)點：耗水量低，無廢水。
  缺點：效率約80-90%，需精細(xì)控制操作參數(shù)。

（3）干法脫硫

• 活性炭/焦吸附法：
  利用活性炭吸附SO?并催化氧化為硫酸，吸附劑可再生。
  優(yōu)點：無廢水，可回收硫資源。
  缺點：設(shè)備龐大，成本高。

4. 選擇依據(jù)

• 效率要求：濕法（如石灰石-石膏法）適合高效脫硫（＞90%），干法/半干法適合中等需求。

• 經(jīng)濟(jì)性：燃燒中脫硫成本低，濕法運行費用高但副產(chǎn)物可抵消部分成本。

• 場地限制：干法適合缺水地區(qū)，濕法需配套廢水處理。

• 環(huán)保法規(guī)：嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)需組合工藝（如爐內(nèi)脫硫+尾部濕法）。

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